Die Kunden haben häufig die besten Ideen, welche Gestaltungs- und Einsatzmöglichkeiten für Metallschäume bestehen. Vielleicht können aber auch wir sie aufgrund unserer täglichen Arbeit mit diesem neuen Werkstoff zu neuartigen Lösungen inspirieren.

Fragen Sie uns!

Entwurf

Unsere Werkstofftechniker sind Ihnen bei der Auswahl der für Ihre Anwendung optimalen Schaumlegierung behilflich. Die Werkstoffe werden nach der erreichbaren Dichte, der gewünschten Festigkeit und dem Elastizitätsmodul ausgewählt und auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt. Technologisch am weitesten entwickelt sind die Schäume auf der Basis von Zink, Aluminium sowie deren Legierungen.

Auf Wunsch prüfen wir Vormaterial und Schäume auf ihre Zusammensetzung, Struktur, Dichteverteilung, Porosität usw. Zu diesem Zweck stehen in unserem Metallschaumzentrum Analysemöglichkeiten der konventionellen Metallografie und der Röntgenspektroskopie sowie ein Rasterelektronenmikroskop zur Verfügung.
 

Stahlprofil mit Zink-Schaum (links) und Aluminium-Schaum (rechts)

Wir simulieren Ihr Bauteil mit Hilfe der FE-Methode statisch, dynamisch und thermisch, so dass Schwachpunkte schon im Entwicklungsstadium erkannt und beseitigt werden können.

Wir bieten Ihnen die Berechnung mehrerer alternativer Varianten und einen Relativvergleich zu Ihrer Originalkonstruktion. Durch die nahezu freie Wahl der Schaumdichte können die Eigenschaften in weiten Grenzen variiert und somit an den jeweiligen Einsatzfall angepasst werden.
 

Wir konstruieren die geschäumten Baugruppen nach den Wünschen der Kunden. Dies beinhaltet Entwurfs-, Einzelteil- und Zusammenbauzeichnungen sowie die Stücklisten. Die Daten können als Pro/ENGINEER® oder AutoCAD ® - Dateien übergeben werden.

Wenn der Kunde die Konstruktion selbst übernehmen möchte, bieten wir eine Beratung zur schaumgerechten Gestaltung der Bauteile an. Wir unterstützen Sie auch bei Fragen zur Schweißtechnik, zu lösbaren Fügeverbindungen und zum Crash-Verhalten.
 

Aufgrund unserer Erfahrungen aus der Grundlagenforschung und zahlreichen Versuchen unter Veränderung von Einflussparametern wie z. B. Kompaktierbedingungen oder Schäumtemperatur können wir eine für Ihr Bauteil optimierte Porenstruktur anbieten.

Wir nutzen für die Metallschaumherstellung das pulvermetallurgische Verfahren, das in hohem Maße eine Steuerbarkeit des Prozesses selbst als auch die spezielle Abstimmung auf den konkreten Anwendungsfall erlaubt.

Die Fertigung erfolgt für kleine Stückzahlen in zwei Kammeröfen.
Der Durchlaufofen ermöglicht eine kontinuierliche Herstellung.

Die Bauteile können direkt mit Metallschaum gefüllt werden. Vor allem für große Konstruktionen stellen ausgeschäumte Rohrprofile und Sandwichplatten als Halbzeuge eine günstige Alternative zum direkten Ausschäumen dar. Geschäumte Sandwichplatten können nach Wunsch geschnitten und gefräst und dann zu einer Fügebaugruppe zusammengesetzt werden.

Wir bieten Ihnen an, die hergestellten Bauteile einzeln oder im in die Maschine eingebauten Zustand zu untersuchen. Dabei sind statische, dynamische und thermische Messungen möglich.

Als Ergebnisse bieten wir Ihnen Aussagen zu:

• Nachgiebigkeiten
  
• Verformungsanteilen
  
• Schwachstellenanalysen

• Nachgiebigkeitsfrequenzgängen
  
• Eigenfrequenzen
  
• Eigenschwingformen
  
• Dämpfungsverhalten
  
• Betriebsschwingungsanalysen

• thermischer Verformung
  
• Temperaturverteilungen